Çelik Üreticisi Vaka Çalışması: Çizimi Koruyan Bir Kalite Değişikliği

Sınır ötesi bir EPC paketinde çalışan bir imalatçının çizimlerinde düşük sıcaklık darbe testli S355JR plaka isteniyordu. Fabrika siparişleri 25 ila 45 gün arasında belirtilirken, imalat dönemi 12 gün içinde açılıyordu. Darbe testli fabrika sertifikalarına sahip 620 ton stoktan hazır Q355B malzeme sunduk ve ilk plaka talepten dokuz gün sonra kesildi.

Proje Özeti

Sorun: Belirlenmiş Bir Kalite, Sabit Bir Dönem ve Fabrika Kapasitesi Yokluğu

Şartnamede bir Avrupa kalitesi ve düşük sıcaklık darbe değeri belirtilmişti. Bu, soğuk kışları görecek tesis çelikleri için normaldir ve imalatçının spot piyasadan en yakın eşdeğer malzemeyi basitçe alamamasının nedenidir.

Zorluk zamanlamaydı. Belirlenen kalite için fabrika siparişleri kalınlığa göre 25 ila 45 gün sürüyordu ve hadde programı zaten doluydu. İmalat dönemi rezerve edilmişti, kaynakçılar işe alınmıştı ve plaka teslimatının gecikmesi tüm paketin bir teslimat kilometre taşını geçmesine neden olacaktı.

Ayrıca bir dokümantasyon sorunu da vardı. İkame bir kalite mekanik olarak uygun olsa bile, mühendisin gönderilecek ısı üzerinde gerçekleştirilen darbe testini gösteren bir sertifikaya ihtiyacı vardır; geçen yıla ait tipik bir ısıya ait değil.

Neden Fabrika Siparişi, Daha Düşük Kaliteli Malzeme ve Paslanmaz Çelik İkamesi Yerine Stoktan Hazır Darbe Testli Plaka Seçtik

Fabrika siparişini bekle. Dışlandı. 25 ila 45 gün sürdüğü için dönemi kaçırıyordu ve kilometre taşı cezası herhangi bir malzeme tasarrufundan daha fazlaydı.

Daha düşük akma dayanımlı bir kaliteye düş ve profilleri büyüt. Dışlandı. Daha ağır profiller her bağlantı detayını değiştirir ve yürüyen köprü tasarımının taşımadığı ağırlık ekler.

Açıkta kalan elemanları paslanmaz çeliğe çevir. Dışlandı. Alaşım maliyeti karbon çeliğinin birkaç katıdır ve korozyon sorunu hacimsel korozyon değil, yüzey korumasıydı.

Isıya özel darbe testi sertifikalarına sahip stoktan hazır Q355B teslim et. Seçildi. Aynı akma seviyesi, mühendisin istediği sıcaklıkta test edilmiş ve şu anda mevcut.

Sunduğumuz Malzemeler

Sipariş, plaka, kanal ve köşebentten oluşan 620 tondu ve plakalar 12 mm ila 40 mm aralığındaydı. Q355B, 355 MPa minimum akma dayanımına sahiptir; bu da çizimin hazırlandığı seviyeyle aynıdır ve sunduğumuz ısılar, mühendisin gerektirdiği 27 jul'un üzerindeki değerlerle eksi 20 santigrat derecede darbe testinden geçirilmiştir.

Malzeme depodan ayrılmadan önce sertifikalar ısılarla eşleştirildi. Bu, bir ikamenin kabul edilip edilmeyeceğini belirleyen kısımdır, bu nedenle sertifika paketi malzemeyle birlikte değil, birlikte hazırlandı.

İşlemler aynı depoda yürütüldü. Plakalar yerleştirilmiş şekillere kesildi, kanal çeliği ve köşebent çeliği boy kesildi ve kenarlar kesim listesindeki kaynak hazırlık açısına göre eğildi, böylece imalatçı stok değil, parçalar aldı.

Kurulum: Çalışma Nasıl Yürütüldü

Teslimat ve işlem sırayla değil, paralel olarak yürütüldü.

Plakalar birinci günde stoktan çıkarıldı ve aynı gün yerleştirildi; bu sadece malzeme zaten yerdeyse mümkündür. Kesme işlemi iki vardiyada üç gün sürdü, eğme ve delme işlemleri iki gün daha sürdü ve son kamyon dokuzuncu günde ayrıldı.

Fabrikayı beklemek yerine yerel olarak kesmekten kaynaklanan üç günlük tampon, kilometre taşını koruyan şeydi. Kamyonlar imalat sırasına göre yüklendi, bu nedenle kamyondan indirilen ilk parçalar kaynakçıların ihtiyaç duyduğu ilk parçalardı.