Karbon Çelik Boruları Dış Mekan Depolama Alanlarında Nasıl Doğru Şekilde Korozyondan Korunur

Karbon çelik borular, yüzeyleri su ve oksijene maruz kaldığında paslanmaya başlayabilir. Dışarıda depolama bu riski artırır çünkü borular yağmur, yoğuşma, nem, tuz, çamur ve değişen sıcaklıklara maruz kalabilir.

Hafif yüzey pası çıkarılabilir. Ancak daha derin korozyon çukurlar oluşturabilir, kaplamaları zararlandırabilir, temizlik çalışmalarını artırabilir ve kullanılabilir malzeme miktarını azaltabilir.

Bu nedenle endüstriyel alıcılar, borular gelmeden önce depolama alanını hazırlamalıdır. Ayrıca koruma yöntemini boru yüzeyi, depolama süresi, iklim ve son uygulama ile eşleştirmelidirler.

Zhongersheng Steel, üreticiler, imalatçılar, müteahhitler, dağıtıcılar ve mühendislik projeleri için karbon çelik borular ve diğer çelik ürünler sağlar.

Dışarıda Depolanan Boruların Neden Korozyona Uğradığını Anlayın

Karbon çelik nem ve oksijenle reaksiyona girdiğinde pas oluşur. Yüzeyde tuzlar, kimyasallar veya endüstriyel kirlilik kalırsa süre hızlanır.

Dışarıda boru korozyonunun yaygın nedenleri şunlardır:

• Yağmur suyu
• Yüksek nem
• Yoğuşma
• Kıyı tuzu
• Islak toprak
• Durmakta olan su
• Hasarlı sarma
• Kirlenmiş destekler
• Zayıf hava dolaşımı
• Uzun depolama süreleri

Suyun sıkıca istiflenmiş borular arasında veya açık boru uçları içinde birikmesi mümkündür. Ayrıca nefes almayan bir kapak nemli havayı hapsedip yoğuşma oluşturabilir.

Bu nedenle etkili depolama hem doğrudan yağmuru hem de gizli nemi kontrol etmelidir.

Temiz ve İyi Drenajlı Bir Depolama Alanı Seçin

Depolama yeri ilk koruma hattıdır. Borular yağmur suyunun biriktiği alçak alanlara konmamalıdır.

Uygun bir dış depolama alanı şunlar olmalıdır:

• Düz
• Sert
• İyi drenajlı
• Çamursuz
• Kimyasal boşaltımdan uzak
• Mümkünse tuz spreyinden uzak
• Kaldırma ekipmanına erişilebilir
• Durmakta olan suyu olmayan
• İncelenmesi kolay

Beton veya başka bir sabit yüzey genellikle çıplak topraktan daha kolay bakım yapılabilir. Ancak even kaplı bir alanın da drenajı gerekir.

Yapraklar, kir, ambalaj atıkları ve diğer malzemeler boru demetlerinin altında birikmemelidir çünkü nem tutabilirler.

Karbon Çelik Boruları Zeminden Uzak Tutun

Karbon çelik borular doğrudan toprak, ıslak beton veya diğer nemli yüzeylere oturmamalıdır. Zemin teması alt boruları uzun süre nemle maruz bırakabilir.

Uygun destekler kullanın:

• Çelik depolama rafları
• Ağır duty ahşap kirişler
• Mühendislikli beşikler
• Kapalı destek blokları
• Sabit dünaj

Destekler demet ağırlığı ve boru uzunluğuna uymalıdır. Boruların bükülmemesi veya yuvarlanmaması için düz kalmalıdırlar.

Destek aralığı da önemlidir. Destekler arasındaki mesafe çok büyükse uzun borular çökebilir. İnce duvarlı boruların ağır duvarlı ürünlerden daha fazla destek noktası ihtiyacı olabilir.

Boruları Drenaj İçin Düzenleyin

Suyun boruların içinde veya istiflenmiş katmanlar arasında kalması shouldn't. (Burada "shouldn't" Türkçeye "olmamalıdır" olarak çevrilmiştir.)

Uygun olduğunda, depolama düzenlemesi açık uçlardan suyun drenajını yardımcı olmak için hafif bir eğim kullanabilir. Ancak borular sabit ve güvenli bir şekilde tutulmalıdır.

Depolama ekibi ayrıca şunları yapmalıdır:

• Boru uçlarını temiz tutun
• Suyun tutulduğu alçak noktaları önleyin
• Yağmurdan sonra uç kapaklarını kontrol edin
• Tutulan suyu hızla çıkarın
• Demetler etrafında alan koruyun
• Kararsız istiflemeyi önleyin

Drenaj ihtiyaçları uç koruması ile dengelemelidir. Hermetik bir kapak yağmur girmesini önleyebilir, ancak boru sızdırma öncesi ıslaksa nemi hapsedebilir.

Nem geçirmez kapaklar veya sarma uygulanmadan önce borular kuru olmalıdır.

Nem Hapsedmeden Kapak Kullanın

Bir kapak boruları yağmurdan ve doğrudan güneşten koruyabilir. Ancak ıslak bir demeti nefes almayan bir levha ile tamamen saramak nemli bir ortam oluşturabilir.

İyi bir geçici kapak şunları yapmalıdır:

• Doğrudan yağmur yağışını engelle
• Güvenli bir şekilde sabit kal
• Uygun hava hareketine izin ver
• Açık boru kenarları ile temas etme
• Demetin ötesine uzan
• Üstte su birikmesini önle
• İnceleme için kolayca çıkarılabilir kal

Kapak çökmemeli ve su havuzları oluşturmamalıdır. Ayrıca kaplanmamış karbon çelikte etrafında nemi sızdırmamalıdır.

Uzun depolama süreleri için, çatılı ve havalandırmalı bir depolama alanı basit bir pergola yerine daha iyi koruma sunar.

Doğru Geçici Pas Korumasını Seçin

Çıplak karbon çelik, nakliye ve depolama sırasında geçici bir koruyucu tabaka ihtiyacı duyabilir.

Seçenekler şunları içerebilir:

• Pas önleyici yağ
• Geçici balmumu kaplama
• Koruyucu primer
• Buğu korozyon inhibitörü malzemeleri
• Nem dirençli sarma
• Proje spesifikasyonlu korunma sistemleri

Doğru yöntem, borunun daha sonra nasıl kullanılacağına bağlıdır.

Örneğin, kaynak, boyama veya kaplama öncesi yağ çıkarılmayabilir. Geçici bir primer de son yüzey işleme sistemine uyumlu olmalıdır.

Alıcılar doğrulamalıdır:

• Beklenen depolama süresi
• Dış ortam
• Son kaplama işlemi
• Çıkarma yöntemi
• Kayna ile uyumluluk
• Gerekli yüzey temizliği

Geçici koruma korozyonu yavaşlatır, ancak iyi drenaj ve düzenli incelemeyi değiştirmez.

Boru Uçlarını Koruyun

Boru uçları etki, su girişi, kirlenme ve deformasyona karşı savunmasızdır.

Uygun uç koruması şunları içerebilir:

• Plastik uç kapakları
• Böğürtlen koruyucular
• İplik koruyucular
• Su geçirmez kapaklar
• Güçlendirilmiş uç koruyucular

İşlenmiş, dişli veya köşeli uçlar genellikle düz kesik uçlardan daha fazla koruma ihtiyacı duyar.

Uç kapakları güvenli bir şekilde uymalıdır. Ancak depolama ekipleri, özellikle sıcaklık değişikliklerinden veya uzun depolama sürelerinden sonra tutulan nem için onları incelemelidir.

İçten kaplanmış borular için kapaklar kaplamayı zararlandırmamalıdır.

Farklı Metaller ve Yüzey Durumlarını Ayırın

Farklı çelik ürünler açıkça işaretlenmiş gruplarda depolanmalıdır. Karbon çelik borular, kirlenme kontrolü önemli olduğunda paslanmaz çelik ürünlerden de ayrılmalıdır.

Doğrudan temasından kaçının:

• Islak veya paslı destekler
• Bakır içeren malzemeler
• Kimyasal kaplar
• Gübreler
• Yol tuzu
• Asidik atık
• Taşlama tozu
• Kirlenmiş ambalaj malzemeleri

Galvanizlenmiş, boyalı, yağlı ve çıplak çelik borular farklı depolama yöntemleri gerektirebilir. Bunları tek bir istifte karıştırmak inceleme ve bakımı zorlaştırabilir.

Açık ayrım ayrıca kalite ve boyut karıştırmalarını önler.

Boru Demetlerini Güvenli Bir Şekilde İstifleyin

Kararsız istifleme hem boruları hem de koruma sistemlerini zararlandırabilir. Borular yuvarlanabilir, deform olabilir veya birbirlerine sürtülebilir.

Depolama planı şunları考虑 etmeli:

• Boru çapı
• Duvar kalınlığı
• Boru uzunluğu
• Demet ağırlığı
• Raf kapasitesi
• Kilitleme konumu
• Maksimum istifleme yüksekliği
• Kaldırma erişimi
• Acil yolları

Uygun kilitleme veya beşikler yuvarlanmayı önlemelidir. İşçiler asla ağır bir boru demetini kontrol etmek için gevşek kayışlara veya hasarlı ambalajlara güvenmemelidir.

İnce duvarlı ve bitmiş borular ovalite veya çukurlar neden olabilecek yükler taşımamalıdır.

Tüm raflar, destekler ve kaldırma yöntemleri site güvenlik gereksinimlerini karşılamalıdır.

İşleme Sırasında Zararları Önleyin

Zincirler, forklift çataları veya kancalar yüzeyi zararlarsa koruyucu kaplama başarısız olabilir.

İşleme ekipleri uygun ekipman kullanmalıdır:

• Onaylanmış boru kancaları
• Yastıklı kaldırma cihazları
• Geniş kaldırma askıları
• Uygun yayma kirişleri
• Korunan forklift temas noktaları
• Sınıflandırılmış kaldırma ekipmanı

İşçiler boruları zeminin veya diğer çelik ürünlerin üzerinde sürüklememelidir. Sürükleme daha sonra korozyon noktaları haline gelecek çizikler oluşturabilir.

Ekip, boşaltma ve her önemli işleme adımından sonra boruları incelemelidir.

Dışarıda Depolanan Boru Stoklarını Düzenli Olarak İnceleyin

Dışarıda depolama rutin inceleme gerektirir. Sıklık kıyı, yağmurlu, nemli veya kirlenmiş ortamlarda artmalıdır.

Bir inceleme kontrol listesi şunları kapsayabilir:

• Yüzey pası
• Durmakta olan su
• Hasarlı kapaklar
• Gevşek uç kapakları
• Kaplama hasarı
• Kırık destekler
• Kararsız istifler
• Çamur veya enkaz
• Hasarlı etiketler
• Demet hareketi

Hafif pas, daha derin çukurlara dönmeden önce ele alınmalıdır. Hasarlı geçici kaplamalar da onarım gerektirebilir.

İnceleme sonuçları tarihi, demet numarasını, durumu, fotoğrafları ve gerekli eylemi içermelidir.

İlk Giren İlk Çıkan Sistemi Kullanın

Eski stok, spesifikasyonlar izin verdiğinde genellikle yeni malzemeden önce üretime girmelidir.